适范围
分项适钢门窗安装
施工准备
1 技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸施工技术交底安全交底作方面准备
2 材料求
钢门窗钢门窗厂生产合格钢门窗型号品种符合设计求
水泥砂水泥325级砂中砂粗砂
玻璃油灰设计求玻璃
焊条符合求电焊条
进场前应先钢门窗进行验收合格准进场运现场钢门窗应分类堆放参差挤压免变形堆放场应干燥防雨排水措施搬运时轻轻放严禁扔摔
3 机具
机具览表表
序号
名称
数量
规格
说明
1
电钻
1
牧田
2
电焊机
1
BX200
3
手锤
2
4
螺丝刀
3
5
活扳手
2
6
钢卷尺
2
7
水尺
1
8
线坠
1
4 作业条件
(1) 体结构关质量部门验收合格达安装条件工种间已办交接手续
(2) 弹室+50cm水线建筑面图中示尺寸弹门窗中线
(3) 检查钢筋混凝土梁连接固定钢门窗预埋铁件预埋位置否正确预埋位置准者钢门窗安装求补装齐全
(4) 检查埋置钢门窗铁脚预留孔洞否正确门窗洞口高宽尺寸否合适未留留准孔洞应校正踢凿清理干净
(5) 检查钢门窗运输堆放导致门窗框扇出现变形脱焊翘曲等应进行校正修理表面处理需补焊焊必须刷防锈漆
(6) 组合钢门窗应先做试拼样板关部门鉴定合格量组装
施工工艺
1 工艺流程
2 操作工艺
(1) 划线定位
1) 图纸中门窗安装位置尺寸标高门窗中线准两边量出门窗边线果工程层高层时顶层门窗安装位置线准线坠纬仪顶层分出门窗边线标划楼层相应位置
2) 楼层室+50cm水线量出门窗水安装线
3) 门窗边线水安装线做楼层门窗安装标记
(2) 钢门窗位
1)图纸中求型号规格开启方等需钢门窗搬运安装点垫稳
2) 钢门窗立图纸求安装位置木楔时固定铁脚插入预留孔中然根门窗边线水线距外墙皮尺寸进行支垫托线板吊垂直
3) 钢门窗位时应保证钢门窗框距梁20mm 缝隙框左右缝宽致距外墙皮尺寸符合图纸求
(3) 钢门窗固定
1) 钢门窗位校正水正侧面垂直然框铁脚粱预埋件焊牢框两侧铁脚插入预留孔水预留孔湿润l2较硬水泥砂浆C20 细石混凝土填实抹终凝前碰动框扇
2) 三取出四周木楔12水泥砂浆框墙间缝隙填实框面抹
3) 钢门时应合页焊墙中预埋件求侧预埋件必须垂直线两侧应预埋件必须水位置
(4) 五金配件安装
1) 检查窗扇开启否灵活关闭否严密问题必须调整安装
2) 开关零件螺孔处配置合适螺钉螺钉拧紧拧进时检查孔否余物剔拧紧螺丝螺钉螺孔位置吻合时略挪动位置重新攻丝安装
3) 钢门锁安装说明书施工图求进行安锁应开关灵活
质量标准
1 控项目
(1) 金属门窗品种类型规格性开启方安装位置连接方式铝合金门窗型材壁厚应符合设计求金属门窗防腐处理嵌缝密封处理应符合设计求
(2) 金属门窗必须安装牢固应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施
(3) 金属门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求
2 般项目
(1) 金属门窗表面应洁净整光滑色泽致锈蚀面应划痕碰伤漆膜保护层应连接
(2) 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应100N
(3) 金属门窗框墙体间缝隙应填嵌饱满采密封胶密封密封胶表面应光滑直裂纹
(4) 金属门窗扇橡胶密封条毛毡密封条应安装完脱槽
(5) 排水孔金属门窗排水孔应畅通位置数量应符合表7242求
钢门窗安装留缝限值允许偏差检验方法表7242
项次
项目
保留
限值
（mm）
允许
偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500mm
—
25
钢尺检查
＞1500mm
—
35
2
门窗槽口角线长度差
≤2000mm
—
5
钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框正侧面垂直度
—
3
1m垂直检测尺检查
4
门窗横框水度
—
3
1m垂直检测尺检查
5
门窗横框标高
—
5
钢尺检查
6
门窗竖偏离中心
—
4
钢尺检查
7
双层门窗外框间距
—
5
钢尺检查
8
门窗框扇配合间距
≤2
—
塞尺检查
9
框门扇面间留缝
4～8
—
塞尺检查
成品保护
(1) 安装完毕钢门窗严禁安放脚手架悬吊重物
(2) 安装完毕门窗洞口做施工运料通道必须时应采取防护措施
(3) 抹灰时残留钢门窗砂浆时清理干净
(4) 拆架子时注意开启门窗关落架子防止撞坏门窗
质量记录
(1) 关安全功检测项目
建筑外墙金属窗抗风压性空气渗透性雨水渗透性
(2) 检查产品合格证书性检测报告进场验收记录复验报告检查隐蔽工程验收记录
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分项适钢门窗安装
施工准备
1 技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸施工技术交底安全交底作方面准备
2 材料求
钢门窗钢门窗厂生产合格钢门窗型号品种符合设计求
水泥砂水泥325级砂中砂粗砂
玻璃油灰设计求玻璃
焊条符合求电焊条
进场前应先钢门窗进行验收合格准进场运现场钢门窗应分类堆放参差挤压免变形堆放场应干燥防雨排水措施搬运时轻轻放严禁扔摔
3 机具
机具览表表
序号
名称
数量
规格
说明
1
电钻
1
牧田
2
电焊机
1
BX200
3
手锤
2
4
螺丝刀
3
5
活扳手
2
6
钢卷尺
2
7
水尺
1
8
线坠
1
4 作业条件
(1) 体结构关质量部门验收合格达安装条件工种间已办交接手续
(2) 弹室+50cm水线建筑面图中示尺寸弹门窗中线
(3) 检查钢筋混凝土梁连接固定钢门窗预埋铁件预埋位置否正确预埋位置准者钢门窗安装求补装齐全
(4) 检查埋置钢门窗铁脚预留孔洞否正确门窗洞口高宽尺寸否合适未留留准孔洞应校正踢凿清理干净
(5) 检查钢门窗运输堆放导致门窗框扇出现变形脱焊翘曲等应进行校正修理表面处理需补焊焊必须刷防锈漆
(6) 组合钢门窗应先做试拼样板关部门鉴定合格量组装
施工工艺
1 工艺流程
2 操作工艺
(1) 划线定位
1) 图纸中门窗安装位置尺寸标高门窗中线准两边量出门窗边线果工程层高层时顶层门窗安装位置线准线坠纬仪顶层分出门窗边线标划楼层相应位置
2) 楼层室+50cm水线量出门窗水安装线
3) 门窗边线水安装线做楼层门窗安装标记
(2) 钢门窗位
1)图纸中求型号规格开启方等需钢门窗搬运安装点垫稳
2) 钢门窗立图纸求安装位置木楔时固定铁脚插入预留孔中然根门窗边线水线距外墙皮尺寸进行支垫托线板吊垂直
3) 钢门窗位时应保证钢门窗框距梁20mm 缝隙框左右缝宽致距外墙皮尺寸符合图纸求
(3) 钢门窗固定
1) 钢门窗位校正水正侧面垂直然框铁脚粱预埋件焊牢框两侧铁脚插入预留孔水预留孔湿润l2较硬水泥砂浆C20 细石混凝土填实抹终凝前碰动框扇
2) 三取出四周木楔12水泥砂浆框墙间缝隙填实框面抹
3) 钢门时应合页焊墙中预埋件求侧预埋件必须垂直线两侧应预埋件必须水位置
(4) 五金配件安装
1) 检查窗扇开启否灵活关闭否严密问题必须调整安装
2) 开关零件螺孔处配置合适螺钉螺钉拧紧拧进时检查孔否余物剔拧紧螺丝螺钉螺孔位置吻合时略挪动位置重新攻丝安装
3) 钢门锁安装说明书施工图求进行安锁应开关灵活
质量标准
1 控项目
(1) 金属门窗品种类型规格性开启方安装位置连接方式铝合金门窗型材壁厚应符合设计求金属门窗防腐处理嵌缝密封处理应符合设计求
(2) 金属门窗必须安装牢固应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施
(3) 金属门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求
2 般项目
(1) 金属门窗表面应洁净整光滑色泽致锈蚀面应划痕碰伤漆膜保护层应连接
(2) 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应100N
(3) 金属门窗框墙体间缝隙应填嵌饱满采密封胶密封密封胶表面应光滑直裂纹
(4) 金属门窗扇橡胶密封条毛毡密封条应安装完脱槽
(5) 排水孔金属门窗排水孔应畅通位置数量应符合表7242求
钢门窗安装留缝限值允许偏差检验方法表7242
项次
项目
保留
限值
（mm）
允许
偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500mm
—
25
钢尺检查
＞1500mm
—
35
2
门窗槽口角线长度差
≤2000mm
—
5
钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框正侧面垂直度
—
3
1m垂直检测尺检查
4
门窗横框水度
—
3
1m垂直检测尺检查
5
门窗横框标高
—
5
钢尺检查
6
门窗竖偏离中心
—
4
钢尺检查
7
双层门窗外框间距
—
5
钢尺检查
8
门窗框扇配合间距
≤2
—
塞尺检查
9
框门扇面间留缝
4～8
—
塞尺检查
成品保护
(1) 安装完毕钢门窗严禁安放脚手架悬吊重物
(2) 安装完毕门窗洞口做施工运料通道必须时应采取防护措施
(3) 抹灰时残留钢门窗砂浆时清理干净
(4) 拆架子时注意开启门窗关落架子防止撞坏门窗
质量记录
(1) 关安全功检测项目
建筑外墙金属窗抗风压性空气渗透性雨水渗透性
(2) 检查产品合格证书性检测报告进场验收记录复验报告检查隐蔽工程验收记录
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